前些天，收到了一位来自设备制造商的询问：”我们计划生产一个散装袋卸料机，可以用作连续或配料重力加料装置。我已经试用了一些公司的称重传感器，但称重性能似乎不符合他们给出的精度和/或重复性要求。这究竟是什么原因造成的？这实际上是一个非常普遍的问题，在各个行业有许多使用袋装的散装原材料，安装一个单独的称重配料罐不但需要支付一定的成本，还需要一定的场地空间，选择直接从散装袋中卸料称重是一个不错的想法。问题在于许多用于料罐称重的传感器并不是真正为这种类型的应用而设计的，当然在实际生产条件下无法提供所需的结果。

在很多情况下，散装袋卸料机称重不良的问题是由这种应用程序所产生的外部机械力造成的。装在散装袋中的许多材料在储存和运输过程中会在袋中不断压实，基本上将散装货物变成了大块的”砖”。为了促进袋子中的物料流动，经常需要通过振动的方式来打散物料。这些振动设备会产生显著的水平力，而这些水平力会被大多数称重系统所采集到。有时候，通过显示器中的数字滤波器可以进行补偿，使得显示的重量数值看起来更为稳定。但其实，这样的做法并不是真正的地解决了问题，不需要的力仍然存在，只是被强行忽视，不显示在屏幕上。同时，数字滤波器会给系统增加一些时间延迟和不准确性，最终影响批量精度。

 解决这个问题的理想方法是机械地校正这些外部影响，防止称重传感器”看到”不必要的水平力，确保只有纯粹的垂直力（它代表被测物料的重量）才会被传递到称重系统。宏力提供压式称重传感器，和专为此类应用而设计的安装解决方案。首先需要注意这些传感器的机械设计，它们应该在安装套件内部枢转和移动，而不能够牢固地固定在框架上。第二个要注意的是传感器的安装，它需要集成水平限位，防止侧向力影响称重系统，同时垂直负载能得到非常精确的测量。这种设计应使得电气设备可以在不需要任何数字滤波的情况下工作，从而实现快速精确的测量和极其精确的批量控制。