适用于精细化工和轻工业行业液体投料。我们提供的系统工程实现高度自动化监控，并助您实现生产数据的备份、查询、统计和打印等功能，提高管理水平。 

1）液体自动上料设备

包含所有从料仓（或储罐）向计量设备和生产设备中加料的执行机构。

优点：

自动化程度高，可降低人力成本和维护费用，设备可节省耗材使用，减小占地面积，同时密闭的上料系统可提高工作环境的安全性，减少繁琐工序；

根据物料的不同特性，助您选用不同的加料计量控制解决方案；

2）配方控制系统和计量设备

通过正确配置传感器、标准连接件、接线盒和计量控制仪表等设备，完成配方控制和液体原料的准确计量。

优点：

配方控制系统和计量设备结构简单，可设置快慢速控制，分别控制大流量和小流量。达到精确计量的效果，帮助节省成本；

液体流量计量控制仪、传感器等元器件，都可根据您的需要进行选型和度身定制；

控制箱面板显示直观，操作简单，方便易学；

定量控制值可根据需要任意修改；

3）液体出料：

我们将根据您现场的工艺条件和物料的性质为您设计液体出料系统。

优点：

同时控制泵和阀门时，可设置泵延时启动和泵提前关阀功能；

配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭投料料即时保护；

4）流量变送器、液位仪表、压力装置、安全装置

流量计变送器：

根据不同工艺配方和原料要求，我们为你选择适应各种用途和准确度要求的流量变送器。液位仪表：液位仪表主要用于对容器液位和界面进行检测和控制，可助您选型。

压力装置：在满足工艺技术要求的前提下，本着实用和降低用户投资成本的原则，我们将综合考虑各种因素：

a.压力测量精度；

b.被测压力的高低；

c.对附加装置的要求；

d.被测介质的性质。

压力装置类型：

a.泄压装置

b.控压装置

c.稳压装置

安全装置：

自动投料系统和工程的安全装置设计严格执行有关国家标准。我们为您周全考虑选型要求：

a.保证工艺的本质安全；

b.防止运转中的事故；

（1）充分考虑工艺特点选择材料；

（2）在反应装置上设置：

a）压力控制装置

b）稳定装置

c）紧急控制装置

c.防止扩大受灾范围：设置报警装置与紧急控制装置。

5）液体输送控制系统

汇通提供的液体输送计量 控制系统通过PC+PLC（DCS现场总线）实施监控；统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能。

优点：

主要器件选用国际知名品牌产品，保证系统稳定可靠；

计量系统精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。

其它功能：

a) 自动、手动开关；

b) 参数设置、显示；

c) 工艺动态显示；

d) 参数保存；

e) 故障显示。

6）液体自动投料行业应用

涂料、树脂、印染助剂、胶水、粘合剂、消毒剂、沥青乳化、农药、润滑油、化妆品、洗涤剂、油墨等行业